本溪电子皮带秤生产厂商
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆，并作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲信号，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积算器运算求出一个瞬时流量值和累计重量值，并分别在称重仪表上将瞬时流量和累计重量显示出来。仪表也可同时输出正比于瞬时流量的模拟电流信号，传送给DCS系统来进行处理，显示电子皮带秤的瞬时流量和累计量以及自动化管理。
每台电子皮带秤主要都是由：称重桥架、称重传感器、速度传感器、称重仪表、测速滚筒和安装附件等组成。
10.故障报警：高流量报警、低流量报警、停机报警、外报警等多种报警信号；
11.通讯功能：标准RS232和标准RS484接口，波特率可调，地址可设置，可以多台仪表进行联网；
a模拟量：实时流量通过电流信号（4－20mA，可选），累计量通过脉冲信号输出。
一般情况下皮带秤配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：
1.计量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线.计量采用单个传感器以悬挂方式来进行计量时，要求该传感器处于称体中心线.当计量采用两个以上传感器时，除满足上述三条的有关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时平面于称体输料平面平行。
4.计量传感器量程和应大于皮带秤输料较大流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标*。
5.计量用传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷
6.计量用传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷。
1. 连接在的测速滚筒上，可消除通常测速装置中摩擦轮与皮带间因打滑所产生的误差；
4.安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
6.安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
3.称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等会造成输料机计量部伸缩现象的因素
4.整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm
1.皮带秤应安装在输料机直线.安装处为输料机的皮带张力和张力变化zui小的部位，较好安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，
4.当称体一定得安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
5.当称体一定得安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍拖辊间距的地方。
6.当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“⑶”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线.为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。
2.若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置
2.程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。
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