采煤机行业竞争日益激烈严控成本趋势下国产截齿成配套首选

　　自1977年，煤炭工业部从国外100套综采设备开始，我国煤机装备制造业经历了40年的发展，在消化国外技术的基础上，自主创新大幅度的提高、基本实现了国产化。目前，我国已变成全球上生产制造和使用煤炭机械装备的第一大国，其机械化开采技术已站在世界煤机装备技术前沿。

　　然而随着煤炭黄金十年的终结，采煤机市场规模自2012年至2015年年年在下降，从1600台每年的需求量降至525台，下游市场萎靡不振，鸡西煤机更是因此淘汰出局。直至2018年，由于煤炭市场的全面回暖，煤机装备企业才重新焕发生机。

　　2018年6月，中国煤炭机械工业协会发布了“2018年度中国煤炭机械工业50强企业”名单，天地科技、山东能源重型装备制造集团、中国煤矿机械装备、平煤神马机械装备以及郑州煤矿机械五家公司，入围榜单前五强，总营业收入达423.3114亿元，成为中国煤机市场的领军企业。

　　尽管从数据分析来看，采煤机企业前景一片大好。但是这种竞争格局并非是一成不变的，能够说是很激烈、残酷。要知道，在2012年，国内采煤机主要生产厂商为西安煤机、上海创力、鸡西煤机、天地上海和太重煤机这五家公司，占据市场占有率达70%以上。几年以后，鸡西煤机就已经退出市场了，其竞争程度激烈程度可想而知。

　　在国外厂家占据高端市场的同时，国内的采煤机厂家也通过个人的方式，开始新的竞争。从产品角度来看，2017年12月，西煤机公司推出国产首台套高性能8米大采高采煤机。2019年8月，西煤机与神东煤炭联合研制的8.8米超大采高智能化采煤机顺利出厂。

　　而就在前几个月，上海煤科宣布推出自主研制的3050采煤机，实现了9m煤层的一次采全高智能化高效开采，该采煤机也是世界上采高最大，装机功率最大的采煤机。与此同时，三一国际也另辟途径，推出了自主研发的世界上机身长度最短、采高最低、自动化程度最高的400B系列薄煤层采煤机。

　　与前几家公司发力产品的竞争策略不同，天地公司走的是煤机产品营销售卖与配套的经营模式，其煤机产品品种相对而言更全面，覆盖掘进、采煤、安全、洗选、运输、监测监控等等全过程，且集成配套。至于郑煤机，则是在收购路线年，郑煤机成功收购了德国博世旗下起动机与发电机全球事业部，将中国速度与德国制造紧密结合。在整个2018年，郑煤机实现出售的收益61.6991亿元，增幅达68%左右。

　　如果说上述几家公司还仅限于煤机行业内部竞争的话，那徐工集团等公司的搅局，则进一步加速了采煤机市场的增加激烈程度。众所周知，徐工集团是中国工程行业的排头兵企业，早在2012年营业收入就突破了1000亿。徐工集团参与的市场主要是工程机械，如挖掘机械、起重机械、道路机械等等。

　　现如今，徐工集团开始发力矿山机械，采煤机市场便成为其首要目标。多位行业内部的人偷偷表示，以徐工集团为代表的工程机械公司，开始大举进军矿山机械市场。凭借庞大的资金和技术上的支持，很多公司甚至亏本售卖采煤机的情况，以此获得市场占有率。这让一部分传统的煤机企业感到压力倍增。管控成本，成为他们应对工程机械行业“入侵”的有效方式。

　　煤机企业把控成本，跟截齿有啥关系？显而易见，采煤机在被出售给煤矿客户的时候，会配备一个相同规格的滚筒，及少数的截齿。而从煤矿的角度来说，对于采煤机企业配备的截齿也更为信赖，更有保障。

　　在以前，国内大型的采煤机厂家大部分会选择进口的截齿进行配套，如肯纳截齿、比特克截齿、山特维克截齿等等。虽然进口截齿的确拥有质量优势，但是也出现了维护成本高、价格昂贵等诸多问题。在煤机企业严控成本的趋势下，以山东艾德为代表的国产截齿成为他们第一先考虑的对象。

　　与进口截齿相比较，艾德截齿等国产截齿品牌，在质量上相当能打。尤其是随着工艺技术的不断的提高、产品材质的一直在优化，国产截齿的耐磨性和抗冲击能力实则不输于进口截齿。例如山东艾德截齿，依托于优质的性能，成为陕煤、陕煤、兖矿等众多煤业集团的合作伙伴。例如安徽澳德，在东南亚、澳大利亚等市场，拥有良好的口碑。

　　只是在今天，很多企业依然过于信赖“进口”这样一个名头和因素而已。尤其是，在同等质量下，国内的人力成本更低、物流成本更低、维护成本更低，其优势是显而易见的。

　　当然，国产截齿品牌超过100家，对于煤机企业来说，选择哪家的截齿同样是一个难题。在这方面，笔者建议可以参照《十大截齿品牌》。只有真正有实力的品牌，才可以获得市场的青睐与认同。返回搜狐，查看更加多