宝通高性能芳纶织物芯运送带助力转龙湾煤矿吨煤电耗下降163%

  近来，《中国煤炭报》报导：宝通科技300031）旗下子公司山东新宝龙出产的高性能芳纶织物芯阻燃运送带，成功运用于转龙湾煤矿主运输体系，运转半年，完结吨煤电耗下降16.3%，年节省电费超220万元，惯例运用的寿数延伸至9年。结合RFID芯片建立了运送带全生命健康模型，完结从节能降耗到智能运维的全面提高，助力煤矿运输体系绿色晋级、高效转型。

  在山东动力集团兖矿动力600188）转龙湾煤矿井下200米处，3700米长的胶带机巷道里，一条煤流主动脉完结智能蜕变。

  去年底，转龙湾煤矿将运用多年的钢丝绳芯阻燃运送带更换为数字化高性能芳纶织物芯阻燃运送带。运用数月，新运送带便交出一份优异答卷：吨煤电耗直降16.3%，年可节省电费220多万元，惯例运用的寿数延伸近1倍。

  2024年12月，转龙湾煤矿发动主运输体系改造晋级作业，547.2吨的钢丝绳芯阻燃运送带被数字化高性能芳纶织物芯阻燃运送带代替。

  节能作用马到成功。多个方面数据显现，改造晋级后，这条运送带吨煤电耗从0.759千瓦时降至0.635千瓦时，降幅达16.3%。按转龙湾煤矿年产能核算，仅电费一项，该矿每年便可节省223万元。

  “分量减轻25%是节能的要害。”转龙湾煤矿副总经理王川解说说，原钢丝绳芯阻燃运送带每米重达72公斤，而数字化高性能芳纶织物芯阻燃运送带每米分量54公斤，7600米长的运送带“减肥”减重136.8吨。运送带更轻，意味着驱动电机担负大幅减轻，设备正常运转功率从2170千瓦降至2026千瓦，在连绵不断运送乌金的一起，完结绿色运转。

  在煤矿出产中，运送带每天承受着煤块冲击、尖利物刺割与纠偏托辊磨损。钢丝绳芯阻燃运送带平均寿数约5年，而数字化高性能芳纶织物芯阻燃运送带给出了运用9年的许诺。这背面是山东新宝龙公司资料科技的全面打破。

  试验多个方面数据显现，高性能芳纶织物芯阻燃运送带抗冲击穿透能量达2550焦耳，是钢丝绳芯阻燃运送带的2.5倍；共同的防撕裂网包边规划，下降了碰撞机腿的危险；上基层纬纱结构使冲击力横向分散，可明显减小部分损害。

  更要害的是应力散布。当下方应力会集时，钢丝绳芯阻燃运送带掩盖胶有可能会呈现隐形开裂；而高性能芳纶织物芯阻燃运送带凭仗均匀受力特性，可使掩盖胶磨损至更薄极限，使用率提高超30%。

  “曩昔处理一项撕裂毛病可能要停产数天，现在运送带就像穿了‘防弹衣’。”该矿机运工区维修班负责人说。

  有别于现在绝大多数矿井运送带需求人工巡检，转龙湾煤矿的运送带已具有“数字生命”。

  新运送带每20米埋设一个RFID（射频辨认）芯片，好像装上脉息监测仪，具有准确定位才能：毛病点可精准至米级规模，完结定点停机检修，完全脱节“全线排查”耗时窘境。

  在胶带机机头部，矿用芳纶胶带无损监测体系24小时盯守着运送带。该体系运用人工智能技术，能自动辨认接头抽动、带芯开裂等危险，生成设备健康确诊陈述。

  “上个月，该体系预警了一项潜在接头缺点。咱们仅用2小时就完结修正，避免了计划外停产。”该矿智能监控室技术员调出其时的预警记载说。

  从减重节能到延寿增效，从被迫维修到猜测性保护，转龙湾煤矿的实践正在从头界说矿山主运输体系。削减13个硫化接头，削减37%的保护量，9年惯例运用的寿数摊薄了固定投入本钱，叠加每年数百万元的节能收益，主运输体系改造晋级工程本钱收回周期明显缩短。

  “这不仅是设备的晋级，仍是办理理念的改造。”转龙湾煤矿党委书记、总经理李廷表明。使用RFID芯片继续传回的海量数据603138），该矿初次建立了运送带全生命健康模型。

  到现在，数字化高性能芳纶织物芯阻燃运送带已安稳运转半年，堆集的百万级运转数据成为继续优化AI算法的根据。